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物料
时产
高细水泥磨主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。高细水泥磨既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业。
进料粒度:-
生产能力:14-38.2t/h
应用领域:主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料
适用物料:水泥厂成品及原料
1.质量保障:使用本技术,可较好解决开路磨跑粗和过粉磨现象,提高研磨体效率。并可根据其厂家的细度要求和具体情况制作筛分系统,使磨机高产高细。避免原磨机的细度波动。
2.增产节电:使用本技术原磨机拖动功率不变,根据厂家粉料情况和破碎能力不同设计和改造,较之原开路磨可稳定增产20--40%,电耗下降20--30%。
3.投资少:本系统投资少,费用仅为闭路系统的30--60%,大型磨机投资节约更多。本系统有三级设计,可根据厂家条件选取一种,以较大限度节约投资增加产量。生料磨改造投资低一些。
4.施工时间短:本系无土建,不需要准备工作,一般3--5天即可完成,非常适合在销售旺季施工。
5.提高细度,标号升级:应用本技术,可提高比表面积,利于提高水泥早期强度,特别适用于生产高标号水泥、矿渣水泥和特种水泥,生产矿渣水泥可增加矿渣掺量,利于生产R型早强水泥。
6.研磨体利用率高:使用本技术,可将前仓磨损的大径研磨体投入下一仓继续使用,降低吨水泥金属耗量。
7.操作简单,使用费低:因本系统无附属设备和基建投资,日常维修少,管理操作与原开路磨相同,比闭路系统使用费低许多,能保持较高运转率。
1.单层隔仓板:作用是分隔研磨体,使大料在一仓得到粉碎,同时避免大球对内部筛分系统的冲击。
2.内部筛分系统:本系统可将合格粒度的料粉经料粉筛选出来推进下一仓,将不合格料粉返回上一仓再粉磨。本系统根据厂家要求的水泥细度加工制作,以保证磨机高产高效。
3.内部提升扬料装置:本系统可将合格粒度的料粉提升进入下一仓,控制前后两仓料球比,避免过粉磨,同时加速料流的挥研磨体效能,保证磨机高产。
4.出口篦板:根据多年研究,其设计更加适合粉磨原理,出料畅顺,通风阻力低。
型号 | 筒体 | 生产能力 (t/h) | 电动功率 (KW) | 重量 (T) | ||
直径 (mm) | 长度 (mm) | 转速 (r/min) | ||||
SMX2295 | 2200 | 9500 | 21.4 | 14-15 | 475 | 68.2 |
SMX22110 | 2200 | 11000 | 21.4 | 15.1-16.1 | 570 | 85.6 |
SMX24110 | 2400 | 11000 | 21.68 | 20.6-22.7 | 630 | 108 |
SMX24130 | 2400 | 13000 | 19.4 | 21.6-23.8 | 800 | 121 |
SMX26130 | 2600 | 13000 | 19.7 | 24.6-27.1 | 1000 | 169.8 |
SMX3090 | 3000 | 9000 | 18.7 | 26.6-28.5 | 1000 | 161 |
SMX30110 | 3000 | 11000 | 18.7 | 28.6-32.8 | 1250 | 183.5 |
SMX30130 | 3000 | 13000 | 18.7 | 33-36 | 1250 | 199.5 |
SMX32120 | 3200 | 12000 | 17.8 | 31.8-38.2 | 1400 | 213 |
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