发布日期：2023-06-05 15:12:07 点击次数：
洗砂设备
众所周知，整条制砂生产线合理又环保的配置方法中，配备脉冲除尘器和水洗砂洗砂机是流行的趋势。湿法洗砂的废水中不可避免的出现过细砂和面砂随着水的流动流失，每条生产线大概要流失5%-25%的含量，细算下来一年的流失量也十分的惊人。如果将这些流失部分收集回来，这部分利润也十分可观的。本文分享四种细砂回收的方法。
但是无论哪一种的洗砂机，在搅动水源的过程中，不可避免的将大部分砂带起，分离不清的同时顺水槽流走。那么不可避免地造成了大部分的流失。
四种细砂回收的方法
1、多级沉淀池沉淀方法
将洗砂废水流入沉淀池，最好配备3层，经过时间逐层沉淀，由于砂和泥的比重较重，经过比较长的时间后，可以分离出来。
当然这样的方法也是有弊端的，长时间的沉淀过程，占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖掘沉淀和沉淀泥部分，耗费比较多的时间和人力。
2、配备脱水筛设备
将洗砂废水直接排到直线脱水筛筛面上来回收流失砂。
缺点是原料中含泥少或者不含泥，那将没有任何问题，可是如果含泥过多，将导致最后这一环节形同虚设，根本起不到回收作用，回收的还是泥混合物。
3、细砂回收机装置回收
将洗砂的废水直接排到细砂收集机的下水箱部分，利用渣浆泵将混合砂泥水打到旋流分离器再排放到筛面上，细砂部分随着筛面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一个循环，不断的提取废水中的砂子。
暂时还没有发现其它故障性和理论性的问题，市面上也比较认可这一
细砂回收装置。
细砂回收机操作要注意两点：一是在启动时不要进物料，建议空转几圈之后进物料，这样比较合理，也可以减轻设备负担；二是在配置变压器时一定要考虑到总体功率，适当多配置一些电压，以保证设备可以正常工作，不会低压运转。
4、添加化工药剂
将流失砂水排放到沉水池里，加入一种可以致使泥和迅速凝聚成絮状的化工药剂，从而达到砂泥和水的快速分离。不过这样的方式多用在煤泥行业，进行精煤细煤的收回使用，在砂石料场的使用有一定的局限性，暂时不能普及。
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