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推荐方案
物料
时产
振动给料机也能称为振动喂料机，振动给料机是破碎制砂生产加工作业中不可或缺的机器设备，在生产过程中，可以把块状、颗粒状物料中从贮料仓中匀称、定时、持续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可以为破碎机械持续匀称地给料，并对物料进行粗筛分。
1.进食不足或不进食
故障原因：
料仓的载荷挤压喂料槽，造成弹簧板和连接叉的疲劳损坏或断裂;
进料过多导致企业物料堆积在机架内，螺旋输送机阻力增大，料斗运行机构不良。
给料机振动幅度小，激振器不能满足正常调节振动幅度。激振器可控硅被过大的电压管理工作电流击穿，或设备技术进行一个部件以及企业发展之间的间隙被多余物料需求信息堵塞；
铁芯与电枢之间的气隙不在2.0±0.1 mm范围内。
解决办法：
注意溜槽的进料口和出料口不能与其他技术设备固定连接，但溜槽应留有一定范围的游动能力，以免影响系统振动给料机的正常振幅；
立即减少喂食量，并保持喂食均匀;
及时清理堵塞物，更换振动筛的可控硅；
对气隙进行适量调整。
2.设备启动后无振动或间歇运行。
故障原因：
振动控制电机保险丝烧断或线圈进行短路；
防护罩损坏并摩擦偏心块。
解决办法：
及时更换新的保险丝，对振动系统控制电机的线圈层间或匝间进行研究分析可以检查，排除一些其他短路故障问题现象，接好引出相关旅游线路；
修理或更换保护，调整偏心块的角度。
3.馈线系统振幅小，横向进行摆动小
给料机振幅小且横向摆动大，物料管理操作偏差较大。
故障原因：
可能是两个振动电机的方向相同，也可能是故障。
解决办法：
检查系统振动控制电机的接线，确保两个振动电机的运行方向相反。如果零件或电机损坏，应尽快更换。
4.机器间歇工作或电流上下波动
故障原因：线圈损坏。
解决方法：检查圈间或匝间是否有短路或出线接头是否虚，修复或更换线圈。
在振动给料机的运行中，除了要及时发现问题并进行维修外，还必须不断加强企业的日常维护管理，例如通过检查振幅，观察电机表面温度数据是否正常;加强网络设备的润滑运行，在使用过程中，轴承应定期加油:每隔两个月，高温季节一次;每六个月修理电机，更换公司的内控轴承。合理的维护保养可以有效降低振动给料机零件的磨损，延长其使用寿命。
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