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物料
时产
随着天然砂资源的紧缺,机制砂被广泛用于工业建设行业,但机制砂在生产时粉尘污染严重,不仅会严重污染周围地区的自然环境,而且会给一线作业人员的健康带来很大的危害。应该怎样解决?
一、机制砂生产时出现粉尘的原因
输送带运行速度过快,会造成输送带跑偏,大量矿石掉落,加大粉尘污染。如果把矿床运往下一个输送带的矿床过多,将会使大量矿石对皮带的冲击增大,产生粉尘。
重荷落下、细石磨矿、各种微细石粒相互碰撞时,会产生大量的粉尘,在空气中长时间停留,会增加重负荷点的粉尘污染程度,将使重负荷点的粉尘污染程度增大。
粗粒级粉尘在重负荷点及皮带振动下,会脱离自己的运动轨迹,进入空气中成为尘埃,但粉尘量很小,而且会在短时间内迅速下落;尘粒脱离原运动轨迹后,便附着在大颗粒上进入空气,小颗粒粉尘在空气中停留时间比较长,即使降落下来,也会变成二次污染。
二、制砂中粉尘的处理方法
5、采用输送式干雾,直径5-100μm,输送带上能有效地捕获这个直径的尘粒,解决了粉尘的扩散问题;对于转接处的导料槽可采用全封闭装置,能较好地保证除尘效果。
6、破碎机出料口设有袋式除尘器负压收尘,并配置抑尘器抑制物料破碎所产生的粉尘,抑尘机采用双电子层纳膜,将其与物料混合于破碎腔内,不断包裹吸附、聚结、沉降的过程,利用双流体云将双电子层纳膜与物料不断混合,使纳膜在不断包裹、吸附、沉降的过程中,大量粉尘的产生;再配置双流体云,将双电子层纳膜与物料混合沉降。
7、导向槽安装全封闭装置,布袋除尘,收尘后,由除尘泵送至储灰罐。再配置云尘密封,对物料在振动及下落过程中发生碰撞而产生的粉尘进行捕获和聚集,加强除尘效果,避免物料在下落过程中互相撞击,造成二次污染。